Lacado en polvo: protección, color y resistencia a largo plazo
El lacado en polvo convierte perfiles y estructuras metálicas en piezas muy resistentes, de acabado uniforme y gran durabilidad. En Cristamar realizamos lacado a medida en Vélez-Málaga y la Axarquía con cabina presurizada y horno de polimerizado, asegurando una capa sólida y homogénea, sin goteos ni piel de naranja.
¿Cómo funciona el lacado en polvo?
- Preparación de superficie: desengrase, lavado y conversión química (libre de disolventes) para maximizar la adherencia.
- Aplicación electrostática: el polvo cargado se adhiere al metal de forma uniforme, incluso en aristas y recovecos.
- Polimerizado en horno: curado térmico controlado que forma una película continua, dura y muy resistente.
- Control de calidad: verificación de espesor, adherencia y uniformidad del acabado.
Ventajas frente a la pintura líquida
- Acabado homogéneo sin chorretones ni solapes.
- Alta resistencia a rayos UV, corrosión, humedad y abrasión.
- Proceso más limpio: sin disolventes y con menor emisión de compuestos volátiles.
- Mantenimiento mínimo y vida útil prolongada en exterior.
Aplicaciones habituales
Recomendado para ventanas de aluminio, barandillas, puertas, pérgolas, fachadas y estructuras de cerrajería. También tratamos perfiles y accesorios para cerramientos, mobiliario y rótulos.
Acabados y colores
- Carta RAL completa en mate, satín y brillo.
- Texturizados y especiales (efecto madera o metalizado).
- Coordinación cromática con ventanas de PVC, ventanas de aluminio y barandillas.
Entornos exigentes
Para zonas costeras o alta exposición solar, configuramos sistemas de doble capa y pretratamientos específicos que mejoran la resistencia a la corrosión.
Proceso y logística
- Medición y retirada cuando procede, embalaje y transporte protegidos.
- Plazos fiables gracias a taller propio y control de colas de producción.
¿Quieres mejorar el acabado de tu proyecto? Solicita tu presupuesto y te asesoramos sobre la configuración ideal.
Especificaciones técnicas orientativas
Valores de referencia que se ajustan según el metal, uso y exposición del proyecto.
| Parámetro | Rango típico | Descripción |
|---|---|---|
| Espesor de capa | 60–100 μm | Según pieza, acabado y durabilidad requerida |
| Curado | 160–200 °C, 10–20 min | Horno de polimerizado controlado |
| Substratos | Aluminio, acero, galvanizado | Compatibles con pretratamientos adecuados |
| Pretratamiento | Fosfatado / conversión | Mejora adherencia y resistencia a corrosión |
| Acabados | Mate, satinado, brillo, texturizado | Carta RAL, especiales y efecto madera |
Cabina de Pintura
Ambiente controlado para aplicación de polvo con precisión, limpieza y uniformidad.
Horno de Polimerizado
Fijación térmica que garantiza máxima adherencia y resistencia del recubrimiento.
¿Por qué elegir Cristamar?
- Cabina presurizada para aplicación uniforme y limpieza del proceso.
- Horno de polimerizado con temperatura controlada para máxima adhesión.
- Preparación multipaso (limpieza y conversión) que mejora la resistencia.
- Amplia carta de colores RAL y acabados especiales.
- Coordinación con ventanas de aluminio, barandillas y fachadas.
Confía en Cristamar para un lacado en polvo duradero y estético. Solicita tu presupuesto.